آهک مرده و آب آهک. هرگاه بر روی کلسیم اکسید (آهک زنده) آب ریخته شود، بر اثر واکنش با آب، گرما ایجاد میکند که موجب بخار شدن قسمتی از آب میشود. در این عمل، آهک بر اثر جذب آب، متورم شده و سپس به ...
بیشترسنگ گچ و سنگ آهک اولین مواد کربنات کلسیمی بودند که به عنوان سیمان در ملاتها به کار رفتهاند. مصریان از ملاتهای گچی در اهرام Cheops حدود 3000 سال قبل از میلاد، استفاده کردهاند که از کلسینه شدن ...
بیشترخواص شیمیایی سیمان چه هستند؟ سنگ آهک (کلسیم)، ماسه یا رس (سیلیسیم)، بوکسیت (آلومینیوم)، کانی آهن، شیل، گچ، مارن، سرباره و اسلیت از مواد خام مورد استفاده برای ساخت سیمان هستند.
بیشترعلت این نامگذاری ( سیمان پرتلند ) این بود که بتن ( سنگ مصنوعی ) حاصل از این آهک آبی و خرده سنگ شباهت های زیادی ( خصوصا از نظر رنگ ) با نوعی سنگ آهک داشت که در جنوب انگلستان و در جزیره پرتلند یافت می ...
بیشترسنگ آهک (کربنات کلسیم) منبع متداول اکسید کلسیم است، اگرچه شکلهای دیگر کربنات کلسیم نظیر گچ، انباشتههای شیل و گلهای آهکی نیز به کار برده میشوند. محل کارخانههای سیمان اغلب در محل دسترسی ...
بیشترترکیب سیمان در نحوه ساخت سیمان بسته با خواص مورد نظر آن متناسب است. به طور کلی، سنگ آهک 80٪ و 20٪ باقی مانده از خاک رس است. در کارخانه سیمان، مخلوط خام خشک می شود (رطوبت به کمتر از 1٪ کاهش می یابد).
بیشترسیمان پرتلند، یکی از مصالح چسبنده آبی (هیدرولیک) است که با ترکیب آب و هوا سخت میشود. این سیمان محصول آسیاب کردن ترکیبی از آهک و رس است که بر اثر حرارت بهخوبی پخته شدهاند.
بیشترسپس دوغاب خاک رس به همراه سنگ آهک در آسياب مواد خام مخلوط و نرم گشته و تبديل به دوغاب با غلظت بيشترى مىشود. ... این روشها بستگی به مواد خام ورودی به کوره از نظر غلظت و میزان آب اضافه شده به ...
بیشترمعادن مواد اولیه سیمان ، به ویژه سنگ آهک ، خاک رس ، مارن ، گچ و مانند آن ، معادن باز هستند. در استخراج موادی مانند سنگ آهک ، سنگ آهن و گچ نیز با دینامیت مورد چالش و بهره برداری قرار می گیرد.
بیشترهدف از این تحقیق، بررسی اثرات تداخلی نسبت آب به سیمان و نسبت پودر سنگ آهک به سیمان بر روی مقاومت فشاری، کششی و مدول الاستیسیتة 7، 28 و 90 روزة بتن بوده است. نمونههای مورد استفاده در آزمایش، با ...
بیشترکلینکر چیست؟ کلینکر یا تفالهی کوره، ماده اصلی در ساخت سیمان است. به این دلیل به آن تفالهی کوره میگویند که از حرارات دادن (1400 تا 1500 درجه سانتیگراد) به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در کوره به دست می آید.
بیشتردر استاندارد ایران سیمان تیپ 1 به سه دسته تقسیم میشود که عبارتند از : 325ـ1 ، 425ـ1، 525ـ1. این تقسیم بندی بر مبنای مقاومت 28 روزه نمونههای سیمانی است: حداقل مقاومت 28 روزه سیمان پرتلند معمولی 325ـ1 ...
بیشترسنگ آهک پودر شده و خاک رس شسته شده برای جریان در کانالها ارسال شده و به آسیابها منتقل میشود که در آن کاملاً مخلوط شده و خمیر تشکیل میشود، یعنی به عنوان دوغاب شناخته میشود.
بیشتربرای این کار، سنگ آهک، خاک رس و سایر مواد معدنی به همراه آب به میکسر اضافه میشوند. 4- خشک کردن و پخت: بعد از ترکیب مواد اولیه، این مخلوط به صورت خمیری به کوره سیمان منتقل میشود.
بیشترآماده کردن و آسیاب مواد اولیه. معمولاً کارخانههای تولیدکننده این محصول در محلهایی احداث میگردند که به معادن سنگ آهک یا خاک رس نزدیک باشند. این مواد پس از استخراج از معادن آزمایش شده و در صورت مناسب بودن به کارخانه ...
بیشترسیمان یکی از انواع مصالح ساختمانی است که از آن برای ساختوساز و پروژههای عمرانی استفاده میشود. برای تولید سیمان از خاک رس و سنگ آهک استفاده میشود که آن را با شن و ماسه ترکیب کرده و انواع ملات را برای تولید بتن تهیه ...
بیشترکاربرد آهک در ساختمان. سنگ آهک بدون شک یکی از قدیمی ترین موادی است که از زمانهای دور مورد استفاده واقع شده است ضمناً گمان می رود سنگ آهک را چادرنشینان کشف کرده باشند. در دودمانهای چادر نشین که در جستجوی چراگاه به مناطق ...
بیشترمرحله 1: استخراج مواد خام / معدن. مواد اولیه سیمان مورد نیاز برای تولید سیمان عبارتند از سنگ آهک (کلسیم)، ماسه و خاک رس (سیلیکون، آلومینیوم، آهن)، شیل، خاکستر بادی، فلس آسیاب و بوکسیت. سنگ های ...
بیشترکاربرد سنگ آهک. دارای کاربردهای متنوعی است. بیشترین کاربرد به عنوان مصالح ساختمانی است. در زیرسازی جادهها و خطوط راه آهن و همچنین در ساخت بتن و سیمان نیز استفاده میشود. چراکه برخی از انواع ...
بیشتردر این استاندارد ، انواع آهک بصورت زیر میباشد: ۱- آهک زنده یا هوایی (چاق) به انگلیسی: Air-slaked Lime. اگر در ساخت و فرآیند تولید آهک زنده از سنگ آهک تقریباً خالص استفاده شده باشد، این آهک پس از شکفتن ...
بیشترسنگ گچ به منظور تعدیل زمان گیرش و مقاوم سازی به کلینکر اضافه و به همراه آن آسیاب میشود. به علاوه، این ماده از چسبیدن ترکیب به بدنه و گلولههای آسیاب جلوگیری میکند.
بیشترفرآیند تولید . مصالح کربنات کلسیمدار، مانند آهک، سنگ آهک سست فسیلی، مارن و صدف دریایی، منابع صنعتی معمول کلسیم هستند، اما آهک و دولومیت (CaCO 3.MgCO 3) به صورت ناخالصیهایی در آنها موجودند.خاک رس و سنگ رس، به جای کوارتز و ...
بیشتربتن خوب را می توان به اینگونه امتحان کرد که اگر قطعه ای از آن را بشکنید ذرات از وسط نصف شوند نه اینکه از هم جدا شوند. ریشه و ماده اصلی سیمان ها آهک می باشد. و ماده اصلی تولید سیمان سنگ آهک می باشد.
بیشترسیمان بنایی، مادهای چسبنده است که از آسیاب کردن مخلوط کلینکر سیمانهای پرتلند و موادی مانند سنگ آهک طبیعی، پودر نرم شده سنگ آهک، پـوزولانهای طبیعی و مصنوعی یا سرباره کوره آهن گدازی با ...
بیشترلذا سنگ گچ هایی که ابتدا خرد شده و به ابعاد کمتر از 4 سانتیمتر درآمده اند در قیف های موجود ذخیره و انباشت می گردد تا قبل از پودر شدن سیمان در آسیاب به کلینکر خروجی اضافه شوند. آسیاب سیمان: برای ...
بیشترانواع سیمان، تفاوت ها و کاربرد. مقدمه. سیمان از درهم آمیختن سنگ، خاک و آهک و آسیاب این سه جزء با یکدیگر بدست می آید. کلینکر سیمان پرتلند فرآورده ای است مرکب که عمدتا از سیلیکات های کلسیم و ...
بیشترمواد اولیه تولید سیمان از معدن کارخانه ( سنگ آهک، کنگلومرا و خاک رس ) به سنگ شکن منتقل شده و پس از خرد شدن به سالن خاک انتقال پیدا می کند در جهت تنظیم مواد افزودنی های همچون سنگ آهک، سنگ آهن و پوزولان در قسمت آسیاب مواد به ...
بیشتریک سنگ فرش ساخته شده از سنگ آهک سوخته در حدود 7000 سال از قبل میلاد مسیح در اسرائیل کشف شد. مصری های باستان استفاده سیمان آهک را به عنوان یک ملات «بتن آهکی» را به عنوان بلوک و پایه اصلی ساخت و ...
بیشترسیمان سفید به روش مرطوب با سوزاندن مخلوط خام با رطوبت 40 درصد کلینکر سفید تولید می شود. سنگ آهک، ماسه سفید و خاک رس سفید را با اضافه کردن آب در آسیاب به آرد ریز آسیاب می کنند.
بیشترسیمان کالایی جهانی است که در هزاران کارخانه تولید می شود.برای تولید سیمان باید مواد معدنی مختلف استخراج شود.سنگ آهک (حاوی ماده معدنی کلسیت) ، خاک رس و گچ مواد اصلی تشکیل دهنده سیمان هستند.سیمان پرتلند ، رایج ترین و ...
بیشتر