ورق آلومینیومی (به انگلیسی: Aluminium foil) یا پوشبرگ، به آلومینیومی گفته میشود که به صورت برگههای نازک درآمده باشد. ضخامت فویل آلومینیوم معمولاً کمتر از ۰٫۲ تا ۰٫۰۰۶ میلیمتر است. فویل ...
بیشترشرکت ریخته گری آلومینیوم ایران خودرو در سال 1379 خورشیدی با هدف تولید و تأمین انواع قطعات آلومینیومی شامل طراحی فرآیند، ساخت قالب جهت تولید و ارائه قطعه نهایی به صورت خام و ماشینکاری شده برای گروه صنعتی ایران خودرو ...
بیشترتعدادی از قطعات جدتر نازک آلومینیومی به روش ریخته گری تحت فشار (دایکست)، تولید میشوند. به علاوه این فلز برای تغییر شکل سرد، بسیار مناسب است.
بیشتراین دستگاه برای تولید نوارهای فولادی و قطعات فلزی بلند مانند بیلت، بلوم، ورق و پروفیلها استفاده میشود. فرآیند دستگاه ریخته گری پیوسته به این صورت است که فلز مذاب به صورت پیوسته و مستقیم از ...
بیشتردر حال حاضر این واحد دارای 3 کوره ذوب و ریخت (DC (Direct Chill Casting یا ریخته گری سرمایش مستقیم می باشد. این شرکت توانایی تولید بیلت های آلومینیومی از قطر 4 تا 22 اینچ را در تمامی گروه های آلیاژی دارد و با ...
بیشتراولین دستگاه نورد توسط لئوناردو داوینچی ساخته شده است. ... شکل دهی به قطعات نازک و دقیق با تحمل خطای کمتر امکانپذیر است. ... نورد رزوهای نسبت به مدلهای ریختهگری و تراشکاری، نه تنها استحکام ...
بیشترروش ساخت قوطی آلومینیوم: ورق قوطیهای آلومینیوم از یک رول به وزن 9 تن ساخته میشود که به این ورق سبک و نازکی که مشاهده میکنید تبدیل میشود؛ بعد از تهیه ورق نازک، مراحل ساخت قوطیهای آلومینیومی شروع میشود .
بیشترآلومینیوم دایکاست. خدمات دايکاست آلومینیوم یک فرآیند ریخته گری فلز است که امکان ایجاد قطعات پیچیده آلومینیومی را فراهم می کند. در این فرآیند، شمش های آلومینیومی تا زمانی که کاملا ذوب شوند ...
بیشترریختهگری نیمهجامد (به انگلیسی: Semi-Solid Casting) نوع دیگری از ریختهگری تحت فشار است. این فرایند برای فلزات غیرآهنی، مانند آلومینیوم، مس، و منیزیم استفاده میشود. این فرایند مزایای ریختهگری و آهنگری را باهم درمیآمیزد.
بیشترریخته گری آلومینیوم. آلومینیوم سومین عنصر فراوان در جهان و فراوانترین فلز در پوسته زمین است.با این وجود تصفیه آن در مقایسه با سایر فلزات مانند آهن دشوار است.به همین دلیل ، استفاده از آلومینیوم نسبت به سایر محصولات فلزی ...
بیشترآلیاژ آلومینیوم ۴xx.x در محفظه پمپ ، ریخته گری دیواره نازک و ظروف آشپزی کاربرد دارد [۳] . آلیاژهای Al ریختگی آلیاژهایی هستند که برخلاف آ لیاژهای آلومینیوم کارپذیر قابلیت ریخته گری بالایی دارند .
بیشتربه منظور ریخته گری از ماشین آلات و دستگاه ریخته گری پیشرفته استفاده می شود. برخی از انواع ماشین آلات و تجهیزات ریخته گری شامل خط احیای ماسه CO2 به روش ترمومکانیکی، وره شمش ریزی تیلت دار آلومینیوم با Pigmachine 2 تن در روز ...
بیشترآلیاژهای آلومینیوم، مس، منیزیم و روی از متدوال ترین مواد مورد استفاده در این روش ریخته گری هستند. از این رو، عنوان دایکاست در صنایع مختلف به همراه عبارت مواد مصرفی در آن ها (نظیر دایکاست ...
بیشتربرای ساخت قطعات آلومینیومی می توان از روش های مختلفی استفاده کرد که رایج ترین آنها ریخته گری ماسه ای، ریخته گری تحت فشار، کار گرم، کار سرد، اکستروژن است. آلومینیوم معمولا در بازار به صورت ...
بیشترورق آلومینیوم پس از سرد شدن، استحکام بالایی دارد. روش نورد سرد، آخرین مرحله برای تولید ورق آلومینیوم است. زمانی که از خط نورد گرم محصولی بیرون می آید اصلا کیفیت خوبی ندارد. برای افزایش کیفیت ...
بیشتردستگاه های ریخته گری برای آلومینیوم و مس از روش افقی نیز آلومینیوم و مس شکل دهی می پذیرند. بطوری که نیمه آماده و بسیار آسان تر ریخته گری یافت بخصوص باریکه (نوار نازک) به علت دمای ذوب پایینی که ...
بیشترچند مورد از رایج ترین آلیاژهای آلومینیومی که برای ریخته گری دایکاست عبارتند از A380، 383، B390، A413، A360 و CC401. توجه اولیه هنگام انتخاب یک آلیاژ مناسب ( Appropriate Alloy )، کاربرد مورد نظر شما است. به عنوان ...
بیشتر1. ریخته گری فشاری: در این روش، آلومینیوم در یک قالب فشاری ریخته می شود و با استفاده از فشار بالا، آلومینیوم به شکل قالب در می آید. این روش برای تولید قطعات پیچیده و دقیق با مقیاس بزرگ استفاده می ...
بیشترمراحل مختلف مراحل ریخته گری دقیق آلومینیوم چیست؟. – طراحی و ساخت الگوی اصلی – طراحی و ساخت قالب ریخته گری دقیق آلومینیوم – ساخت مدلهای مومی – مونتاژ الگوهای مومی – انتخاب دقیق مواد – موم ...
بیشترریختهگری آلیاژ رنگی طلا قرمز ۳۱ فروردین ۱۳۹۴ - ۱۲:۴۳ ق.ظ; حضور شرکت تندیس مهان در نمایشگاه و جشنواره ملی علم تا عمل ۲۶ بهمن ۱۳۹۳ - ۷:۰۷ ب.ظ; ریخته گری چیست ۳۰ آبان ۱۳۹۳ - ۱:۲۴ ق.ظ
بیشترقیمت کارخانه نوارهای نازک آلومینیوم برای فروش تولید کننده مواد اولیه آلیاژ آلومینیوم, 1050 1060 1100 3003 8011 صادرات نوار آلومینیوم ... دمای ریخته گری و نورد معمولاً بین 680 تا 700 درجه سانتیگراد است ...
بیشترریخته گری، کهن ترین و متداول ترین روش شناخته شده برای دستیابی به شکل دلخواه از فلزات می باشد. این صنعت باتوجه به یافته های جدیدی که در شهر "حسنلوی آذربایجان شرقی" از نمونه های مسی چکش کاری شده ...
بیشترروش ریخته گری آلومینیوم یکی از روشهای ایجاد قطعات با شکلهای خاص و پیچیده است که در نهایت میتواند محصولی ظریف و دقیق را تولید میکند. جدای از تمام مزایا و معایبی که روش ریخته گری دقیق ...
بیشترآلومینیم، منیزیم، مس، روی، چدن خاکستری هیپویوتکتیک. روش های ریخته گری گرانشی. روش ساده کتابی: برای تولید قطعات نازک و برای تولید قطعات با ضخامت زیاد. روش نیمه اتوماتیک: برای تولید انبوه قطعات ...
بیشتردرادامه ممکن است در شمش ریخته شود یا در ریخته گری مداوم برای دستگاه نورد استفاده شود. مزایای کوره ذوب روباز : 1-مزیت بزرگ کوره باز انعطاف پذیری آن است: بار میتواند تمام ضایعات سرد یا هر ترکیبی ...
بیشتراز دیگر خدمات ریخته گری دقیق می توان به ریخته گری دقیق فولاد و ریخته گری دقیق آلومینیوم اشاره کرد. در خدمات ریخته گری دقیق فولاد ، قطعات صنعتی از جنس فولاد و آلیاژهای آن تولید می شود. خدمات ...
بیشترشرکت گروه کارخانه های تولیدی نورد آلومینیوم (سهامی عام) در سال 1351 در کیلومتر دو جاده اراک – تهران و در زمینی به مساحت 22 هکتار توسط بخش خصوصی تاسیس شد. این شرکت با برخورداری از نیروی انسانی ...
بیشترریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار میگیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید میشوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
بیشتردر خصوص کاربردهای آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم می توان گفت که این آلیاژ به دلیل وزن کم باعث بهبود مصرف سوخت خودرو می شود.آلومینیوم در محدوده وسیعی از تجهیزات شبکه و زیرساخت در صنایع مخابرات و ...
بیشتر