فرآیند تولید غلتک‌های نورد گرم شامل چندین مرحله کلیدی است. ... علاوه بر این، تکنیک‌های تکمیل سطح مانند پرداخت، سنگ زنی و پوشش برای بهبود کیفیت سطح غلتک، به حداقل رساندن اصطکاک و افزایش طول ...

بیشتر

یکی از تفاوت‌های اساسی این فرآیند با سنگ‌زنی، سرعت پایین‌تر در سنگ‌کشی است. همچنین، سطح تماس بین قطعه و ابزار در عملیات سنگ‌کشی بیشتر است که به تصحیح ابعاد کمک می‌کند. هونینگ چیست؟

بیشتر

سنگ زنی از فرآیند‌های ویژه در براده برداری و پرداخت سطح در صنعت است. قطعاتی که در این عملیات تولید می‌شوند سطح کیفیت بالاتر و دقت بالایی دارند.

بیشتر

این فرایند در حقیقت یک فرایند سنگ زنی است. از آنجایی که نوار سنباده حرکت می‌کند، سطح حاصل شده دارای خراش‌هایی موازی در جهت حرکت نوار سنباده است.

بیشتر

مقاله فارسی " تخمین صافی سطح در فرایند سنگ زنی بر اساس شرایط مختلف تیز کاری سنگ سنباده به کمک شبکه های فازی " توسط امیر مصطفی پور، گروه ساخت و تولید، دانشکده مکانیک، دانشگاه تبریز؛ علیرضا ...

بیشتر

زبری سطح پوشش های کاربیدی پس از فرآیند پاشش حرارتی، بالاتر از مقادیر قابل قبول در شرایط کاربردی است، بنابراین به منظور دستیابی به زبری سطح مطلوب، سطح پوشش توسط فرآیند سنگ زنی پرداخت می شود.

بیشتر

تماس با ما. 09124245217 . آدرس

بیشتر

آخرین مرحله در ساخت و تولید چرخدنده ها، فرآیند سنگ زنی دندانه ها است. سنگ دنده زنی شامل حذف مواد اضافی روی دندانه ها و صیقلی کردن سطح آن ها با استفاده از سایش است. در واقع کاربرد اصلی سنگ دنده، پرداخت سطح بالا در دندانه ها ...

بیشتر

سنگ‌کشی مسطح (به انگلیسی: Flat honing) یک فرایند سنگ‌کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده می‌شود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگ‌کشی یا تراشکاری با دقت ...

بیشتر

تعریف عملیات سنگ‌زنی: سنگ‌زنی، فرآیندی است که در آن با استفاده از چرخ‌های ساینده دوار، براده‌های بسیار ریزی از سطح قطعه کار جدا می‌شود تا به ابعاد و سطوح مورد نیاز دست یابیم. این عملیات می ...

بیشتر

سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند.

بیشتر

کاربردهای سنگ زنی. سنگ زنی سطح صاف و جذابی را برای قطعات شما تضمین می کند. همچنین می توان از آن برای تیز کردن تیغه ها و تراش دادن ابزارهای مختلف استفاده کرد. 5. برنامه ریزی ... فرآیند نخ زنی.

بیشتر

سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می ‎ گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می ‎ گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر ...

بیشتر

سنگ زنی خزشی سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری ...

بیشتر

فرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...

بیشتر

عملیات سنگ‌زنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود تا فرم و سطح دلخواه قطعه‌ کار به دست آید.

بیشتر

چکیده مقاله تاثیر خنک کننده برودتی بر توپوگرافی سطح در فرایند سنگ زنی پلی اتر اتر کتون (PEEK) با توجه به رشد روز افزون استفاده از پلیمرهای مخصوص در صنایع، به ویژه صنایع پزشکی و هوایی لزوم بررسی و ...

بیشتر

هونینگ یک فرآیند ماشینکاری ساینده است که ترکیبی از عملیات سنگ زنی و حفاری است. از یک ابزار آسیاب ساینده برای ماشینکاری دقیق قطعه کار داده شده استفاده می کند. فرآیند هونینگ کیفیت سطح قطعه کار ...

بیشتر

فرایند سنگ زنی از پرداخت اولیه و جدا کردن تکه‌های بزرگ شروع می‌شود تا به دقتی در حد میکرومتر می‌تواند بسته به توانایی دستگاه ادامه پیدا کند. ... دستگاه سنگ زنی می‌تواند هم سطح صاف تولید کند ...

بیشتر

بارگذاری سنگ در فرآیند سنگ‌زنی به علت چسبیدن و جوش خوردن براده‌های جدا شده از سطح قطعه کار در فضای خالی بین دانه ها امری اجتناب‌ناپذیر است. میزان این بارگذاری تابع عواملی همچون جنس قطعه‌کار، شرایط سنگ‌زنی، شرایط خنک ...

بیشتر

سنگ زنی. رباتیک اتمام سطح یک فرایند است که می تواند به طور گسترده ای مورد استفاده در تکنولوژی ساخت و تولید صنعت برای انواع برنامه های کاربردی اعم از هوافضا به خودروسازی به کشتی صنعت ، این یک نیاز است که بخشی از خطاب در ...

بیشتر

سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشین‌کاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ‌زنی سطحی یا دستگاه سنگ ...

بیشتر

مسیر کلی فرآیند: مواد → آهنگری → بازپخت کروی → ماشینکاری خشن → تمپر → ماشینکاری تکمیل → خاموش کردن سطح و معتدل کردن در دمای پایین → سنگ زنی. مانند انتخاب دوک چرخ سنگ زنی mb1432a از فولاد 9mn2v.

بیشتر

سنگ‌زنی فرایندی است که در آن سطح دندانه‌ها با عبور یک چرخ سنباده دورانی، شکل داده می‌شود. سنگ‌زنی فرایند مناسبی برای حذف حجم زیادی از فلز نیست، به همین دلیل بیشتر از آن برای ساخت چرخ‌دنده ...

بیشتر

سنگ‌زنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد.معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...

بیشتر

مفهوم سنگ زنی (گرایندینگ) دقیق. سنگ زنی دقیق یکی از فرآیندهای مهم ماشینکاری است که به تولید قطعات با تلرانس بسیار کوچک متمرکز می‌شود. عمدتاً، این فرآیند به عنوان زیرشاخه‌ای از ماشینکاری ...

بیشتر

همچنین اصلی‌ترین کاربرد سنگ زنی، براده برداری از سطح های سختی است که دیگر فرایندهای ماشین کاری قادر به پرداخت آن ها نیستند. از ماشین های سنگ زنی در ساخت و ساز نیز استفاده می شود به طور مثال ...

بیشتر

سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...

بیشتر

اصطلاح سنگ زنی به فرآیند ماشین کاری اشاره دارد که در آن مواد اضافه از سطح قطعه کار حذف می شود و عبارت الکتروشیمیایی شبیه حالتی از انرژی است که برای فرآیند ماشین کاری استفاده می شود.

بیشتر

عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...

بیشتر