سنگزنی سطحی(Surface grinding) نوعی سنگزنی است که بر روی سطوح تخت انجام میشود تا سطحی صیقلی ایجاد شود. این عمل یک فرآیند ماشینکاری ساینده پرکاربرد است که در آن یک چرخ دورانی که با ذرات ناهموار (چرخ سنگ زنی) پوشیده شده است ...
بیشترسایش کاری، ساب زنی یا سنباده زنی دیگر کاربرد مینی فرز است که با کمک انواع صفحات سنباده، صفحه فلاپ دیسک و... انجام میگیرد. برای سنباده زنی، صفحه مورد استفاده باید با جنس قطعه کاری هماهنگ باشد ...
بیشترمگنتیت. Magnetite یا مگنتیت، یکی از انواع کانیهای آهن با فرمول شیمیایی Fe3O4 است. این نوع سنگ با ۷۲.۴ درصد آهن بیشترین مقدار آهن را در میان انواع سنگ آهن دارد. نام این کانی از یک واژه یونانی به معنی ...
بیشتراین ابزارها بسیار نزدیک به فرز آهنگری هستند، از جمله پر استفاده ترین سنگ فرز ها، فرز سنگبری می باشد. با توجه به نام این نوع فرز، می توان دریافت که از آن برای برش قطعات سنگی استفاده می شود. در ...
بیشترماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته میشود. نمونههای متداول آن شامل سنگ زنی ، سنگ ...
بیشترتعریف عملیات سنگزنی: سنگزنی، فرآیندی است که در آن با استفاده از چرخهای ساینده دوار، برادههای بسیار ریزی از سطح قطعه کار جدا میشود تا به ابعاد و سطوح مورد نیاز دست یابیم. این عملیات می ...
بیشترمفهوم سنگ زنی (گرایندینگ) دقیق. سنگ زنی دقیق یکی از فرآیندهای مهم ماشینکاری است که به تولید قطعات با تلرانس بسیار کوچک متمرکز میشود. عمدتاً، این فرآیند به عنوان زیرشاخهای از ماشینکاری ...
بیشترانواع متریال و مواد در ساخت، کاربرد و سایزهای صفحه سنگ فرز بسیار متفاوت هستند؛ برای همین این ابزارهای مصرفی در چند دسته بر اساس جنس ساخت و یا کاربری صفحه فرز تقسیم میگردند. مهمترین تقسیم ...
بیشترسَنگ یا صَخرِه به مواد جامدی از پوسته زمین گفته میشود. که از یک یا چند کانی که با یکدیگر پیوند یافتهاند، تشکیل شدهاست. در زمینشناسی سنگ تجمعی طبیعی و جامد از مواد معدنی یا شبهمعدنی است ...
بیشتریکی دیگر از انواع صفحه سنگ فرز به نام فلاپ با فلپ شناخته میشود که در واقع ترکیبی از چندین سنباده است. این سنبادهها به صورت مورب بر روی هم قرار گرفته اند؛ در نتیجه میتوان انواع عملیات فرز ...
بیشترماشین سنگزنی چیست؟. در حوزه تجهیزات صنعتی ماشینهای سنگزنی، ابزار ماشین چندمنظورهای است که در صنایع مختلف برای فرم دهی و پرداخت و براده برداری قطعههای کار استفاده میشود. ماشینهای ...
بیشتربه طور کلی، مینی فرز دستگاهی است که صفحاتی با ابعاد 18 سانتیمتر یا کوچکتر روی آن نصب میشود. این دستگاه برای ایجاد انواع برش و سنگزنی و بهخصوص مواقعی که قابل حمل بودن و قدرت مانور مهم است، مناسب است.
بیشتراستفاده از مینی فرز آسان است و اندازه کوچک آن باعث میشود روی کارتان مسلط باشید. در مینی فرز از دیسکهایی با قطر 125-115 میلیمتر استفاده میشود. توان موتور آن نیز در مدلهای مختلف بین 700 تا 1600 وات است.
بیشترسنگ زنی دقیق دارای انواع مختلفی است که بسته به نیاز و ویژگیهای مورد نظر میتوان از آنها استفاده کرد. تعدادی از انواع معمول سنگ زنی دقیق عبارتند از. سنگ زنی سطحی: در این فرآیند، سطح قطعه با ...
بیشتردستگاه ساب زنی سنگ به دو نوع دستی و walk behind تقسیم میشود. در شکل زیر چند نمونه از دستگاه walk behind را نشان دادهایم. این دستگاه که نوع رایج دستگاههای سنگ ساب است برای فضاهای بزرگ طراحی شدهاند.
بیشتراگر از هر فروشنده ابزاری درباره سنگ فرز بپرسید، اولین چیزی که به ذهن او میرسد سنگ فرز دستی است. فرز، ابزاری چندکاره بوده که از آن برای برش، شکلدهی و سنبادهزنی استفاده میشود.
بیشترانواع سنباده: بررسی کاغذ و دستگاه سنباده از نظر زبری، جنس و کاربرد. ۳۱ اردیبهشت ۱۳۹۸. ۳۰ زمان مورد نیاز برای مطالعه: ۸ دقیقه. اولین مرحله در جلا زدن و پرداخت چوب، سنباده زدن است. اگر تا به حال با ...
بیشترچرخ سنگزنی (به انگلیسی: Grinding wheel) چرخی است که از مواد ساینده چسبیده به هم تشکیل شدهاست و برای کارهای مختلف سنگ زنی ( برشکاری سایشی) و ماشینکاری سایشی استفاده میشود. از چنین چرخهایی در ...
بیشتردر آنجا، از گچ بهعنوان ملات بین خشت و پوشش زیر تاق استفاده شده است، مانند بنای آرامگاه تپتی آهار. دورهی ماد. در حفاریهای «محوطهی مادی باباجان» لرستان نیز آثاری از گچ گزارش شده است.
بیشتریک سنگ فرز چگونه کار می کند؟. فرز ها در مدل های برقی، شارژی یا بادی موجود هستند. فرز با استفاده از یک دیسک یا چرخ کوچک و چرخاندن آن با چنین سرعت بالایی، معمولاً بین 8000 تا 11000 RPM کار می کند و آن را ...
بیشترسنگ فرز ابزاری است که نیروی الکتریکی را به نیروی چرخشی تبدیل کرده تا با استفاده از این چرخش و صفحات و فرچه های مخصوص نصب شده روی آن، بتوان انواع برش کاری، سنباده زنی، پولیش و صیقل کاری را انجام ...
بیشترعملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام میگیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانهای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان میشود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...
بیشترهمانطور که در مطالعه پیشین ذکر شد، آلومینای ذوبشده سفید تقریبا فاقد TiO 2 ، SiO 2 و غیره است و برای کاربردهای سنگزنی استفاده میشود. ذرات آن بسیار شکننده هستند که آن را برای استفاده در برش ...
بیشترماشین سنگزنی استوانهای. ماشین سنگزنی استوانهای( Cylindrical grinder) یک ماشین سنگزنی است که برای شکلدهی سطح خارجی یک جسم استفاده میشود. ماشین سنگزنی استوانهای میتواند بر روی اجسام مختلفی کار کند با این ...
بیشتراصول سنگ زنی. معمول ترین کارهای سنگزنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. منظور از سنگ زدن برطرف کردن ناهمواری های سطوح کار (پلیسه گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد ...
بیشترانواع سیمان کدام است و هر کدام از آنها چه کاربردی دارد؟ ... در جدول زیر مشخص شده که با استفاده از هر نوع پودر سنگ، سیمان با چه رنگی تولید میشود. ... کاربرد این متریال برای سنگزنی انکر بولتها ...
بیشترتمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است
بیشترانواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی ...
بیشترسنگ زنی یکی از فرآیندهای مهم در صنایع مختلف است که با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه انجام میگیرد. بنابراین میتوان عملیات سنگ زنی را یکی از مهمترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید معرفی کرد.
بیشترسنگزنی cnc یک فرآیند ماشینکاری است که شامل استفاده از ماشینهای کنترلشده توسط کامپیوتر برای ایجاد محصولات سنگی با جزئیات و دقیق است.
بیشتر