استخراج و فرآوری آن چگونه انجام میشود. سنگ آهن، منبع آهن اولیه مورد نیاز برای صنایع آهن و فولادسازی جهان است. بنابراین، برای تولید فولاد، که به نوبه خود برای حفظ یک پایگاه قوی صنعتی ضروری است ...

بیشتر

این سیستم‌ها با استفاده از سنسورها و تکنولوژی‌های IoT داده‌هایی در مورد ورودی مواد، تغذیه، و عملکرد سنگ‌شکن‌ها را جمع‌آوری و به تصمیم‌گیری‌های هوش مصنوعی برای بهینه‌سازی عملیات کمک می ...

بیشتر

دورهٔ عصر آهن در ایران به عنوان یکی از دوران‌های مهم تاریخی و فرهنگی ایران در زمانی که فن آوری تولید و استفاده از آهن و فولاد گسترش یافت، شناخته می‌شود. این دوره در حدود ۱۰۰۰ سال قبل از میلاد ...

بیشتر

دستگاه پرس عدل ساز یا Baling از جمله تجهیزاتی است که برای فشرده کردن ضایعات فلزی سبک با ضخامت کمتر از 4 میلی‌متر مانند قوطی‌های کنسرو، ورق‌های فولادی کربنی و وایر مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه می‌تواند ضایعات ...

بیشتر

شکل ۱- مراحل استخراج فلز مس به روش هیدرومتالورژی. اين مراحل را می توان به صورت زير بيان کرد: استخراج سنگ از معدن و انتقال آنها به محل مناسب. تزريق حلال مناسب جهت حل کردن عنصر فلزی مورد نظر از ...

بیشتر

پیشرفته‌ترین روش تولید آهن مبتنی بر کربن جامد در کوره های موسوم به کوره بلند رخ می‌دهد. در کوره بلند سنگ آهن کلوخه شده و به همراه آهک (در نقش فلاکس) و کک (به عنوان عامل احیا) از بالای کوره وارد ...

بیشتر

در زیر برخی از حقایق در مورد بازیافت فلزات آورده شده است: در سال 2019، 490.98 میلیون (32٪) از 1،532.51 میلیون تن فولاد خام تولید شده در سراسر جهان با استفاده از مواد بازیافتی ساخته شده است. در سال 2019 ...

بیشتر

کوره بلند ، قدیمی ترین روش جهت استخراج آهن. کوره بلند یکی از مهم ترین کوره های مورد استفاده در صنایع متالورژی و فولاد سازی است. ذوب مواد در این کوره در حجم بسیار بالا و به صورت پیوسته صورت می ...

بیشتر

همه‌چیز را در مورد نحوه استخراج سنگ ‌آهن و فرآوری آن برای فولادسازی یاد بگیرید. با روش‌های استخراج و نکات فرآوری بهینه و با بازدهی بالای سنگ آهن آشنا شوید.

بیشتر

در این کار یک بررسی از تحقیقات علمی در مورد استخراج محصولات صنعتی از شاهدانه ساتیوا l مانند کانابینوئیدها، اسانس و روغن دانه با استفاده از co۲ فوق بحرانی و تحت بحرانی پیشنهاد شده است. تکنیک های سنتی نیز برای اثبات مزایای ...

بیشتر

در این صنعت، استفاده از فن های متنوعی برای تولید، جداسازی، تصفیه، انتقال و کنترل فرآیند های شیمیایی ضروری است. در این مقاله، به بررسی انواع فن های مورد استفاده در صنایع شیمیایی پرداخته می ...

بیشتر

برای آن‌که بتوان از سنگ آهن استفاده نمود، لازم است که طی فرآیندهای فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی، خالص‌سازی شود. در عمل شیمیایی، سنگ‌های اکسیدی آهن توسط کربن، احیا و سپس عنصر آهن آزاد می‌شود.

بیشتر

حلال های یوتکتیک عمیق برای بهره وری استخراج بالا شناخته شده است، که می تواند حتی با استخراج التراسونیک کمک افزایش می یابد. با توجه به غیر سمی بودن انها یک گزینه حلال عالی برای محصولات دارویی و ...

بیشتر

کنسانتره آهن چیست؟ کنسانتره آهن درواقع محصول خروجی از سنگ‌آهن است که طی مراحلی، خرد، آسیاب، جداسازی و فلوتاسیون (شناورسازی) شده و در نهایت جهت گندله‌سازی و کلوخه سازی و فرایندهای مشابه برای تولید فولاد استفاده می‌شود.

بیشتر

استخراج روباز (سطحی) و استخراج زیرزمینی دو روش اصلی برای استخراج سنگ آهن هستند که با توجه به عمق سنگ آهن، شکل آن و مسائل اقتصادی، می‌توان آن‌ها را به کار برد. سنگ آهن (Iron ore) یکی از فراوان‌ترین ...

بیشتر

تاریخچه روش های تولید آهن. در ابتدا بشر برای استخراج آهن از شهاب سنگ ها استفاده می نمود. این استخراج با صرف هزینه و انرژی برای انسان اولیه همراه بود. بعد از گذشت زمان بشر به تدریج آموخت که آهن ...

بیشتر

در عصر حجر بشر برای تامین سلاح به جمع آوری سنگ هایی نظیر سیلیکس وچخماق از بستر رودخانه ها می پرداخت. با ظهور عصر نو سنگی و رواج کشاورزی و دامداری تقاضا برای سنگ های مزبور افزایش یافت.

بیشتر

سنگ آهن به صورت کانی‌های مختلفی نظیر هماتیت، مگنتیت، لیمونیت و غیره در طبیعت یافت می‌شود. تولید آهن طی چهار مرحله اصلی اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب صورت ‌می‌گیرد: 1. اکتشاف: مکان‌هایی …

بیشتر

آرشیو شماره ها (47) 1401. زمستان 1401 - شماره 58; پاییز 1401 - شماره 57

بیشتر

بهینه‌سازی فرآیندهای استخراج و جداسازی: استفاده از فناوری‌های پیشرفته و بهینه‌سازی فرآیندهای استخرراجع به کاهش مصرف آب و انرژی در صنعت سنگ آهن، می‌توان به روش‌ها و فناوری‌های زیر اشاره ...

بیشتر

۱- جمع‌آوری و جداسازی: در این مرحله، قطعات الکترونیکی مورد نظر جمع‌آوری و به قطعاتی با ترکیبات مختلف تقسیم می‌شوند.ممکن است برای این کار از تکنیک‍‌هایی مانند خرد کردن و جداسازی مکانیکی استفاده گردد.

بیشتر

اولین قدم که معمولا برای استخراج سنگ آهن باید برداشت، آن است که معادنی را که گمان می رود سنگ آهن در آنها وجود دارد، شناسایی کرد. روش های گوناگونی را می توان برای شناسایی این معادن استفاده کرد ...

بیشتر

تیم تحقیقاتی ما نیازی به استفاده از مواد شیمیایی اضافی ندارد، مانند بسیاری از فن‌آوری‌های استخراج دیگر، و این فرآیند در مقایسه با روش‌های سنتی تبخیر، در مصرف آب صرفه‌جویی می‌کند.»

بیشتر

در این مقاله، به طور جامع به روش‌ها و فرآیندهای استخراج مس از معادن ، از جمله تجهیزات و تکنولوژی‌های مورد استفاده، خواهیم پرداخت. مراحل استخراج مس: استخراج مس از معدن در مراحل متعددی انجام ...

بیشتر

سنگ های سولفوری یا سنگ های معدنی از نوع سولفید معمولاً با استفاده از پیرومتالورژی، استخراج و خالص سازی فلزات توسط فرآیندهایی که شامل اعمال گرما است، فرآوری و پردازش می شوند. این فرآیند از یک ...

بیشتر

آهن اسفنجی ماده‌ای است که از سنگ آهن تولید می‌شود و برای ساخت انواع محصولات آهنی و فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مزیت اصلی آهن اسفنجی استفاده از آن به‌جای آهن قراضه است. ‌‌

بیشتر

استخراج و تولید آهن در کوره بلند. تولید آهن در کوره بلند به ترتیب مراحل زیر است. ابتدا موادی را به همراه سنگ آهن به داخل کوره اضافه می‌کنند؛ سپس دمای گرم (800 الی 1200 درجۀ سانتی‌گراد) از پایین به ...

بیشتر

محصول این معدن زغال کک شو است که پس از استخراج به کارخانه زغالشویی زرند ارسال می‌شود. شیب لایه زغال در این معدن از ۱۲-۱۵ درجه تا ۴۲-۴۳ درجه است و لایه‌های استخراجی نیز عبارتند از ۱E ، ۲E و ۲D ، ۴D ...

بیشتر

اما برای به دست آوردن فولاد مذاب یا خام، از فن آوری های مختلفی می توان استفاده کرد. به طورکلی فولاد خام به دو روش تولید می گردد: 1- تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند (BF).

بیشتر

برای این منظور در مقاله حاضر با معرفی روش‌های تدوین پورتفولیو فن‌آوری، ماتریس ارزیابی جذابیت- توانمندی به‌عنوان ابزاری مناسب برگزیده شد. همچنین با استفاده از تجربیات موجود و تحقیقات گذشته ...

بیشتر