فرایند ریخته گری به عنوان یک گام اساسی در تولید فولاد ها و همچنین سایر فلزات قدمتی دیرینه دارد. این فرایند از طریق ریختن مذاب فلز در قالب و سرد کردن آن انجام می شود که منجر به انجماد مذاب به شکل ...

بیشتر

ریخته گری چیست و انواع ریخته گری کدام است. همانطور که پیشتر به تعریف ریخته گری پرداختیم حال به سراغ انواع ریخته گری می‌رویم. ریخته گری به ۵ دسته تقسیم‌بندی می‌شود که شامل ریخته ‌گری پیوسته ...

بیشتر

اما ریخته گری با قالب های فلزی ریژه محدودیت هایی دارد ، زیرا پر کردن قالب فقط تحت تاثیر نیروی ثقل انجام می گیرد و از این جهت دسترسی به سرعت های بالا برای جریان سیال امکان پذیر نیست .

بیشتر

تفاوت روش ریخته گری co2 و شوت در تیراژ کار، زمان خشک شدن و کیفیت کار است. محصولات ما را با نام srb از فروشگاه های معتبر تهیه کنید.⁣ ‌⁣‌ برای سفارش با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید.⁣ ۰۲۱۳۶۴۲۶۸۵۹⁣

بیشتر

علاوه بر سه روش ریخته گری قالب ریژه، دایکاست و گریز از مرکز، از قالب های فلزی در شمش ریزی، آهنگری و فورج، اکستروژن و برخی روش های دیگر ریخته گری هم استفاده می شود. از جمله روش های دیگر ریخته گری ...

بیشتر

راهنمای عملی برای ریخته‌گری چدن. اغلب قطعاتی که در زندگی به استفاده از آن‌ها نیازمند هستیم از فولاد ساخته می‌شوند. مقیاس ساخت این قطعات با یکدیگر متفاوت است. ریخته‌گری رایج‌ترین روش برای ...

بیشتر

بعلاوه، ریخته‌گری فلزات به بازیافت فلزات به‌عنوان منبعی مقرون‌به‌صرفه برای مواد خام متکی هستند و به طور قابل‌توجهی ضایعات فلزی را که ممکن است در محل‌های دفن زباله ختم شود، کاهش می‌دهند ...

بیشتر

ریخته گری به تولیدکنندگان این امکان را می دهد تا قطعات را با سرعتی بسیار بالا و سریع تولید کنند. محصولات آلومینیومی ساخته شده با روش ریخته گری ، همه کاره و مقاوم در برابر خوردگی هستند و می ...

بیشتر

ریخته‌گری ترکیبی. ریخته‌گری ترکیبی یا کامپوکستینگ (به انگلیسی: compo-casting) روشی برای تولید کامپوزیت‌های زمینه فلزی است به‌صورتی که ذرات تقویت‌کننده و مذاب یا ریخته‌گری آنها در حالی صورت ...

بیشتر

manufacturing and test facilities data shall be submitted for review by BHEL. 5.3 Material used for the manufacture of the Grinding rolls and Bull ring segments shall …

بیشتر

فرآیند ریخته گری مداوم فولاد به عنوان یکی از فرآیندهای مهم و فراگیر جهت تولید فولاد در جهان است. ... نرخ سیلان پاشش برای کنترل دمای سطح لایه با حداقل گرم شدن دوباره تا جامد شدن کامل هسته مذاب ...

بیشتر

ریخته‌گری نیمه‌جامد (به انگلیسی: Semi-Solid Casting) نوع دیگری از ریخته‌گری تحت فشار است. این فرایند برای فلزات غیرآهنی، مانند آلومینیوم، مس، و منیزیم استفاده می‌شود. این فرایند مزایای ریخته‌گری و آهنگری را باهم درمی‌آمیزد.

بیشتر

با ریخته گری ماسه ای ، تولید کنندگان قادر به ریختن قطعات بسیار بزرگ هستند. در این روش هر شکل پیچیده ای به راحتی تولید می شود. این فرایند بسیار سازگار است و می تواند برای تولید انبوه مورد ...

بیشتر

معرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجرا. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول‌ ترین روش‌ های ریخته‌ گری شناخته می‌ شوند. در ادامه معرفی ریخته ...

بیشتر

The Chemical composition of SG iron: C- 3.2-3.5%, Si-2.5-3.0%, Mn-0.3% max. Mg- 0.04-0.07%. The bidder shall have all the necessary facilities for the …

بیشتر

ریخته گری در قالب های دائم. ریخته گری دائم: قدیمیترین روش شناخته شده ریخته گری فلزات عبارتند از ریختن مذاب فلزات در قالب های ماسه ای و به طور کلی در تمامی این قبیل روش ها مذاب ، تحت نیروی ثقل ...

بیشتر

شایان ذکر است که ریخته‌ گری تزریقی عمدتا برای فلزات با نقطه ذوب پایین و به ویژه برای آلیاژهای آلومینیوم استفاده می شود، مهمترین ویژگی‌های این نوع ریخته‌گری را می‌توان به شرح زیر ارائه داد:

بیشتر

برای دریافت مجوز ریخته گری فلزات درون قالب‌های فلزی می‌بایست مراحل زیر را انجام دهید: از طریق سامانه ایرانیان اصناف درخواست خود را ارسال می‌کنید. پس از بررسی‌های اولیه از طرف ارگان مربوطه ...

بیشتر

ریخته‌گری قالب پوسته‌ای (به انگلیسی: Shell Mold Casting) یکی از معروف‌ترین روش‌های ریخته‌گری با روش‌های دارای قالب تک‌بار است که دارای دقت ابعادی بسیار خوبی می‌باشد، این روش هم برای فلزات آهنی و هم فلزات غیر آهنی کاربرد ...

بیشتر

ریخته گری یا Casting یکی از فرایندهای تولید مبتنی بر انجماد است. در این روش یک فلز مایع یا نیمه مایع (خمیری شکل) را داخل یک فضایی می ریزیم که به آن اصطلاحا «حفره» یا Cavity گفته می شود. مدت زمانی صبر می ...

بیشتر

ریخته گری ماسه co2 و ماسه چراغی. ریخته گری انواع قطعات ماشینی، شیرآلات کشاورزی، قطعات خودرو، کمباین و شیرآلات بهداشتی. شماره تماس: ۰۰۹۸۲۱۳۶۴۲۶۸۵۹. ساعت کاری شرکت: شنبه تا جمعه: 8 الی 18. آدرس ...

بیشتر

ساخت قالب ریخته گری اولین گام در فرآیند ریخته گری فلزات است . از آنجا که در فرآیند ساخت قطعات فلزی به روش ریخته گری ؛ مدل ریخته گری ؛ پایه ریخته گری محسوب می گردد؛ بنابراین دانستن شیوه های مختلف ریخته گری و مدل سازی ریخته ...

بیشتر

برای دریافت اطلاعات بیشتر در زمینه ریخته گری دقیق چیست و چه کاربردهایی دارد؟ می توانید از طریق لینک‌ های ارتباطی با کارشناسان کاوه ساخت در تماس باشید، تا شما را بیشتر راهنمایی کنند.

بیشتر

آموزش مباحث ریخته گری و انجماد مواد فلزی‎ به صورت گام به گام و تصویری، با تدریس مهندس صابر فرمانی با بررسی کامل مباحث درسی.

بیشتر

ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه نیز بیش از ۹۰ درصد ...

بیشتر

ریخته‌گری مستقیم با استفاده از پرینترهای سه‌بعدی یکی از نوآوری‌های برجسته در حوزه تولید قطعات فلزی، به‌ویژه در صنعت جواهرات است. این روش کارآمد و سریع‌ راهی جدید برای تولید قطعات با ...

بیشتر

ریخته گری دقیق پوسته‌ای (Shell Mold Casting) در این روش، روی سطح درختچه‌ها یک لایه نازک ایجاد می‌شود. این لایه از ذره‌های ماسه نسوز تشکیل شده و برای پوشش مدل درختچه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد ...

بیشتر

آموزش‌ها‌. آموزش ریخته گری و انجماد مواد فلزی‎. مشخصات آموزش پیش‌نمایش نظرات. ریخته گری، عبارت است از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد ...

بیشتر

ریخته‌گری گریز از مرکز (به انگلیسی: Centrifugal Casting) یکی از روش‌های معمول در تولید لوله‌های فلزی است. در این روش از یک قالب چرخنده برای شکل‌دهی استفاده می‌شود. اغلب پروفیل لوله‌ها و به‌طور کلی ...

بیشتر

اگر در ریخته گری تازه کار هستید، در اینجا چند اصل وجود دارد. هر فرآیند ریخته گری فلزی از دو بخش تشکیل شده است: آماده سازی قالب و خود ریخته گری. قالب چارچوبی است که فلز مذاب در آن ریخته می شود.

بیشتر