سنگ زنی: این عمل با ابزار چندین لبه سایشی به نام چرخ سنگ زنی صورت می گیرد. در عملیات سنگ زنی حرکت به صورت دورانی بوده و می تواند با سایش قطعه کار مقادیر اضافی را جدا کند.

بیشتر

با افزایشیش شاخص‌های فرایندی می‌توان از سنگ زنی برای براده ‌برداری زیاد استفاده کرد. این فرآیند می‌تواند در کاربردهای خاص مقرون به صرفه باشد و با فرایندهای ماشینکاری و به ویژه فرز کاری و حتی …

بیشتر

نسخه فعلی دستگاه رخش توانایی سنگ‌زنی قطعات تا طول ۴ متر، دقت باردهی ۰٫۰۰۵ میلی‌متر و دقت طولی ۰٫۰۲ میلی‌متر را دارا می‌باشد. برای دریافت اطلاعات بیشتر و خرید با واحد فروش تماس حاصل فرمایید ...

بیشتر

GHB 15-50 Inox. دستگاه سنگ زنی تسمه ای دستی دور متغیر گریت فاین. (امتیاز: 4.2) برند: فاین. جایگزین حرفه ای برای سنگ آهنگری. دارای دسته ضد ارتعاش. دارای میز با قابلیت تنظیم ارتفاع برای سنگ زنی تخت. امکان ...

بیشتر

فروش آنلاین گیره فولادی – سینوسی ابزار سازی ( سنگ زنی ) دقیق گروز. گیره های سنگ زنی نیز خود انواع گوناگونی دارند. یکی از پر فروش ترین آن ها نوع فولادی سینوسی است که توسط کمپانی گروز کشور هند تولید ودر بازار جهانی عرضه می شود.

بیشتر

عملیات سنگ زنی تخت معمولا مانند عملیات سنگ تراشی است. کیفیت سطح نهایی و دقت ابعادی خوبی بر روی فولاد سخت کاری شده یا فولاد نرم با این ماشین به دست می آید .

بیشتر

فولاد بلند آلیاژی و غیر آلیاژی با کیفیت بالا محصولات در حالت نورد گرم، آهنگری یا روشن، لایه برداری، طراحی سرد و سنگ زنی بزرگترین مرکز خدمات فولاد اروپا در تمام قطرهای بین 6 میلی متر. - 1500 میلی ...

بیشتر

سنگ زنی ( به انگلیسی: Grinding ) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند.

بیشتر

Ju Feng خدمات سنگ زنی CNC را برای مشتریان در سراسر جهان ارائه می‌دهد. با بیش از 30 سال تجربه در صنعت فولاد واقع در تایچونگ، تایوان، مرکز سنگزنی Ju Feng دارای تجهیزات فناوری پیشرفته، ماشین‌آلات با ...

بیشتر

سنگ زنی عبارت است از تراش و براده برداری فلزات توسط چرخ سنگ دواری كه به عنوان ابزار براده برداری استفاده می شود. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...

بیشتر

پرداخت نهایی: پس از عملیات حرارتی، فولاد فنر ممکن است به روش‌های مختلفی مانند سنگ‌زنی، پولیش کردن یا پوشش‌دهی سطحی برای بهبود خواص سطحی و ظاهری پرداخت شود.

بیشتر

سنگ‌زنی الکتروشیمیایی ( انگلیسی: Electrochemical grinding (ECG)) نوعی فرایند ماشین‌کاری الکتروشیمیایی است که الکترود ابزار آن یک چرخ سمباده گردان الماسی با چسب فلزی است. با برقراری جریان الکتریکی بین ...

بیشتر

اصول سنگ ‌زنی. معمول ترین کارهای سنگ‌زنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. منظور از سنگ زدن برطرف کردن ناهمواری های سطوح کار (پلیسه‌ گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد ...

بیشتر

تمامی محصولات شرکت تیغه سازی تفتان تحت استاندار های بین المللی زیر تولید و ارائه می شوند: ISO9001:2015 برای مدیریت کیفیت. ISO10004:2018 برای کسب رضایت مشتری از محصولات و خدمات. ISO14001:2015 برای مدیریت زیست ...

بیشتر

سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...

بیشتر

قابلیت های سنگ زنی. انواع مواد سنگ زنی: فولاد آلیاژی، آلومینیوم، فولاد کربنی، مس، فولاد قابل برش آزاد، فولاد ضد زنگ و غیره. تجهیزات سنگ زنی: سطح سنگ زن، سنگ زنی دورانی CNC، دستگاه سنگ زنی I.D. (قطر ...

بیشتر

دستگاه cnc سنگ برای موارد زیرکاربرد دارد: آهن و فولاد، مس، آلمینیوم، سنگ مرمر و گرانیت و سایر انواع سنگ، MDF، چوب، پلکسی گلاس و غیره. فروش دستگاه فرز CNC سنگ با خدمات زیر انجام می شود:

بیشتر

خرید آنلاین، لیست قیمت و مشخصات انواع جدید صفحه فرز و پولیش مدل های پایه مینی فرز، فرچه سر دریل، پد، پولیش، صفحه سنگ، تیغ از فروشگاه اینترنتی دیجی کالا.

بیشتر

سنگ تخت مغناطیس. جزو ماشین آلات پرداخت محسوب می شود.کیفیت سطح بسیار عالی ایجاد میکند و معمولا جنس قطعه کار و سختی آن ملاک کار نیس و از عهده آن بر می آید. در صنایع مختلف از جمله قالبسازی از سنگ ...

بیشتر

سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند ...

بیشتر

سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می‎گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می‎گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر می‎دارد. ماشین سنگ زنی و ...

بیشتر

تیر. ریخته گری استنلس استیل (Stainless Steel Casting) با روش‌های مختلفی برای تولید قطعات متنوع با کاربردهای گوناگون انجام می‌شود. این فرآیندها شامل حرارت دادن مواد فولادی ضد زنگ تا دمایی بالاتر از نقطه ...

بیشتر

5 تجهیزات مورد نیاز رزوه زنی لوله. 6 نحوه رزوه زنی لوله. 6.1 مرحله 1 رزوه زنی: آماده کردن فضای کار. 6.2 مرحله 2 رزوه زنی: شروع قالب گیری. 6.3 مرحله 3 رزوه زنی: رزوه زنی لوله. 7 جمع بندی. برای اتصال لوله ...

بیشتر

فولاد 1.6511 هنگام بازپخت یا نرمال شدن قابلیت ماشینکاری خوبی دارد. می توان آن را با استفاده از روش های معمولی مانند تراشکاری، حفاری، آسیاب و سنگ زنی ماشین کاری کرد.

بیشتر

ماشین سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگ‌زنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمی‌دارد.

بیشتر

فهرست مطالب. مفهوم سنگ زنی (گرایندینگ) دقیق. مزایای سنگ زنی دقیق. انواع سنگ زنی دقیق. کاربرد سنگ زنی. اجزای اصلی دستگاه گرایندینگ. سنگ زنی دقیق یکی از مهارت‌ های بسیار حیاتی در حوزه ماشینکاری و ...

بیشتر

ماشین‌های سنگ‌زنی توانایی بالایی در ساخت قطعات با ابعاد دقیق، پرداخت بالای سطوح و محکم سازی قطعات دارند به همین دلیل در صنایع تولیدی و فلزکاری و ماشین‌سازی و ... بسیار ضروری هستند. ماشین ...

بیشتر

سنگ‏زنی یکی از فرایندهای براده‏برداری است که در آن از هزاران دانه براده‏بردار از جنس مواد ساینده استفاده می‏شود که در یک سنگ به یکدیگر چسبانده شده‏اند. سنگ ساب با دور بالا می‏چرخد و سپس در ...

بیشتر

محتویات نوع پرداخت سطح فولاد ضد زنگ جدول مقایسه سطح ماشینکاری طبقه بندی روش های سنگ زنی و پرداخت. سطح مات 1e نورد سرد، عملیات حرارتی و رسوب زدایی با مقیاس اکسیدی سطح دوبعدی خشن و مات نورد سرد، عملیات حرارتی، ترشی یا رسوب ...

بیشتر

تکنیک های متداول عبارتند از: حکاکی با اسید یا ماسه، سند بلاست، سنگ زنی با تسمه، صاف کردن تسمه. در این مرحله فولاد به شکل نهایی درآمده و برای ارسال به مشتری آماده می شود.

بیشتر