انواع دستگاه‌های نورد فولاد براساس نوع محصول عبارت‌اند از: 1-نورد شمش. 2-نورد ریل. 3-نورد پروفیل‌های ساختمانی. 4-نورد ورق و لوله. 5-نورد میلگرد. 6-نورد طوقه و چرخ

بیشتر

دستگاه های نورد سرد، معمولا دارای ضخامت سنج هایی هستند که فولاد سرد نورد شده را هنگام خروج از غلتک ها بررسی می کنند. ماشین های چند پایه، دارای سه تا شش جفت غلتک در یک سری هستند تا ضخامت را برای ...

بیشتر

ویدیو از دستگاه های نورد ورق شرکت مگاماشین. از چند غلتک استوانه‌ای تشکیل شده‌است که ورق فلزی را از بین آنها عبور می‌دهند. معمولاً دارای 2 تا 4 غلتک اصلی است که به صورت عمودی یا افقی قرار گرفته ...

بیشتر

بیشتر

استندها یا قفسه های نورد به عنوان مهمترین بخش از یک خط نورد که وظیفه آن کم کردن سطح مقطع شمش ورودی به همراه افزایش طول شمش و در نهایت رسیدن به مقطع فولادی و محصول نهایی نوردی است.

بیشتر

مزایا دستگاه نورد ورق 4 غلتک: می‌تواند محصولات فلزی با ضخامت زیاد تولید کند. قابیلت صفرزنی در این محصول وجود دارد. سریع‌تر از دستگاه نورد ورق 3 غلتک است. معمولاً برای تولید محصولات فلزی با شکل ...

بیشتر

نورد یک مرحله کلیدی در ساخت فولاد و سایر فلزات است که شمش یا بیلت را به اشکال قابل استفاده تر تبدیل می کند. فرایند نورد شامل گذراندن تکه‌ای از ماده از بین دو غلتک است که در اثر تنش فشاری اعمال ...

بیشتر

با فولاد حامیران همراه باشید. ... در رابطه با نورد اینجا بخوانید: ... این روش نیز مانند روش های دیگر با ایجاد تنوع در دستگاه، زاویه، نوع و شکل قالب و دمای کاری می تواند انواع و اقسام مختلفی پیدا کند.

بیشتر

تعمیر دستگاه نورد در زمان مناسب باعث می‌شود قطعات دستگاه نورد که جزو حیاتی صنعت تولید فولاد هستند به خوبی عمل کنند و امکان تولید محصولات فولادی با کیفیت را فراهم نمایند. به همین دلیل سرویس و عیب یابی دستگاه نورد کاملا ...

بیشتر

دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد. در ...

بیشتر

انواع دستگاه های نورد کاری فولاد. توسط دستگاه‌های پیشرفته و مخصوص، نورد کاری فولاد در حالت‌های سرد و هم به صورت گرم انجام می‌شود. ساختار این دستگاه که از شرایط پیچیده‌ای برخوردار است، متشکل است از قطعاتی اعم از غلتک ...

بیشتر

عملکرد دستگاه نورد سرد. برای ارائه پاسخ کامل به پرسش فرایند نورد سرد چیست؟ لازم است که عملکرد دستگاه این فرایند را نیز بررسی کنیم. از انواع دستگاه نورد سرد برای شکل دهی سرد استفاده می‌شود.

بیشتر

دستگاه نورد طلاسازی دستگاه نورد چیست؟ نورد دستگاهی برای نورد و شکل دادن به فلزات است. انواع نورد: ۱- نورد برقی. ۲-نورد دستی. الف: نورد دستی مجهز به گیربکس. ب: نورد دستی بدون گیربکس و یا ساده

بیشتر

تولید ورق فولادی به دو روش اصلی نورد گرم و سرد انجام می‌شود. در این مقاله نحوه تولید انواع ورق فولادی را جامع مطالعه کنید. ... فولاد مذاب با دمایی نزدیک به 1650 درجه سانتی‌گراد باید بعد از عملیات ...

بیشتر

مراحل مختلف تولید لوله مانیسمان (لوله بدون درز): در فرآیند تولید لوله به روش دستگاه نورد ، بیلت فولادی تا دمای بالا در کوره گردان گرم می‌شود. یک توخالی استوانه‌ای،که به عنوان توخالی مادر نیز ...

بیشتر

نورد سرد فرآیندی است که طی آن فلز در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد از طریق غلتک‌ها عبور کرده تا فلز فشرده و قدرت تسلیم و سختی آن افزایش یابد. در راستای ایجاد سختی بیشتر، استحکام بالاتر و شکل ...

بیشتر

کارخانه نوردسازان در سال 1379 در راستای رشد و خودکفایی ایران اسلامی به منظور جلوگیری از خروج ارز و ایجاد اشتغال در سراسر ایران اسلامی، اقدام به طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی انواع خطوط نورد ...

بیشتر

فولاد یزد در یک نگاه. برند فولاد یزد در سال ۱۳۵۹ تاسیس و فعالیت این برند با تولید مقاطع براق فولادی با احداث یک واحد تولیدی در زمینی به مساحت ۵۰ هکتار در شهر یزد آغاز و در حال حاضر به عنوان ...

بیشتر

نورد سرد . دستگاه نورد سرد چیست و چه قسمت هایی دارد؟ دستگاه نورد سرد به شکل آسیاب ساخته شده است. این دستگاه با ضخامت‌سنج‌های خود، فولاد را در زمان خروج از غلتک‌ها مورد بررسی قرار می‌دهد.

بیشتر

دستگاه های نورد سرد معمولا دارای ضخامت سنج هایی هستند که فولاد را هنگام خروج از غلتک ها بررسی می کنند. ماشین های چند پایه، دارای سه تا شش جفت غلتک در یک سری هستند تا ضخامت را برای رسیدن به محصول ...

بیشتر

نورد گرم:در فرآیند نورد گرم با استفاده از حرارت و گرما شمش های فولادی بسیار راحت تر شکل می پذیرند و پس از عبور از دستگاه نورد به صورت رول های صاف در می آیند. نورد سرد:نورد سرد عملیاتی شبیه به ...

بیشتر

نورد رزوه. نورد رزوه (Thread Rolling) یک فرایند شکل دهی در حالت سرد است که در آن رزوه‌هایی صاف یا مخروطی بر روی میلگردها یا سیم‌ها شکل داده می‌شود. این رزوه‌ها با حرکت رفت و برگشتی یک جفت قالب تخت بر ...

بیشتر

فرآیند برش‌کاری اساسا فرآیند تولید فلز است و در نقاط گوناگون دستگاه نورد (تولید ورق فولادی) برای برش گرم و سرد مواد فولادی استفاده می‌شود. از قیچی برش برای بریدن فولاد و دیگر مواد با هر ...

بیشتر

نورد میلگرد به چه صورت انجام می‌شود؟ دستگاه نورد از غلتک‌هایی تشکیل‌شده که حرکت دورانی انجام می‌دهند و شمش را هدایت می‌کنند تا به فولاد موردنظر تبدیل شود.

بیشتر

دستگاه نورد چیست؟ دستگاه نورد وسیله‌ای مکانیکی است که از آن برای تبدیل شمش به ورق استفاده می‌شود. پس از آن می‌توان از این دستگاه برای تغییر طول، عرض و قطر ورق نیز استفاده کرد.

بیشتر

در دستگاه نورد فولاد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک، تغییر شکل پیدا می‌ کند. در نهایت نیز شمش به مقاطع نورد شده تبدیل می شود. مقاطعی مانند میلگرد ساده و آجدار، ورق، لوله، مفتول ...

بیشتر

دستگاه نورد چیست؟. این دستگاه روشی برای شکل‌دهی مواد دارای قابلیت موم‌سانی بین دو غلطک گردان با شکل و ضخامتی متفاوت است. 1. مطالب مرتبط. دستگاه نورد ورق که با نام نورد رولینگ نیز معروف است ...

بیشتر

توسط دستگاه نورد ورق آلومینیومی امکان نورد ورق با ضخامت ۶ میلی متر وجود دارد و می توان آن را به ۲۰ میکرومتر تبدیل کرد. در بعضی دیگر از دستگاه های نورد هم امکان شکل دهی به فولاد وجود دارد.

بیشتر

برند فولاد یزد در سال 1359 تاسیس و فعالیت این برند با تولید مقاطع براق فولادی با احداث یک واحد تولیدی در زمینی به مساحت 50 هکتار در شهر یزد آغاز و در حال حاضر به عنوان بزرگترین برند فولادی در بخش خصوصی کشور شناخته می شود .

بیشتر

شركت صبا فولاد خليج فارس در نظر دارد جهت خرید دستگاه نورد ورق مجتمع صبا فولاد خلیج فارس را از طریق برگزاري مناقصه عمومی یک مرحله ای مطابق با شرح موجود در اسناد محول نماید. لذا از کلیه اشخاص ...

بیشتر