کنسانتره آهن چیست؟ کنسانتره آهن درواقع محصول خروجی از سنگ‌آهن است که طی مراحلی، خرد، آسیاب، جداسازی و فلوتاسیون (شناورسازی) شده و در نهایت جهت گندله‌سازی و کلوخه سازی و فرایندهای مشابه برای تولید فولاد استفاده می‌شود.

بیشتر

در روش کوره تونلی، سنگ آهن به صورت خرد شده وارد کوره می‌شود و با قرارگیری در کنار زغال سنگ و مواجهه با حرارتی که از سوختن گاز طبیعی با اکسیژن حاصل می‌گردد، احیا می‌شود. در مقابل روش SL/RN وجود ...

بیشتر

محتوای کربنات کلسیم در سنگ آهک به آن خاصیتی می‌دهد که اغلب به تشخیص آن کمک می‌کند. کربنات کلسیم در ترکیب با محلول ۵% اسید هیدروکلریک می‌جوشد (شبیه ریختن آب بر روی قرص جوشان).

بیشتر

کاربرد آن در صنایع مختلف. آهن اسفنجی مواد اولیه برای تولید فولاد است و به عنوان آهن احیای مستقیم (DRI) نیز شناخته می شود. احیای مستقیم، یک راه جایگزین برای رفع بعضی از مشکلات کوره های انفجار ...

بیشتر

تولید سنگ آهن دانه بندی شده. کلوخه سنگ آهن استخراج شده از سینه کار استخراجی باید مرحله به مرحله خردتر گشته و باطله ها از کانی مگنتیت جداگردند.در واحد های فرآوری کوچک مقیاس باظرفیت زیر ۵۰۰تن بر ساعت فرآیند فرآوری در ...

بیشتر

محتوای فسفات سنگ فسفریت (یا درجه سنگ فسفات) بسیار متفاوت است؛ این مقادیر از ۴٪ تا ۲۰٪ پنتا اکسید فسفر (p2o5) متغیر است. سنگ فسفات عرضه شده در بازار حداقل با ۲۸٪ و غالباً بیش از ۳۰٪ p2o5 غنی شده است.

بیشتر

فرآوری سنگ ‌آهن با بازدهی بالا اهمیت بسیار زیادی برای زیرساخت‌های هر کشور دارد. در این مطلب به بررسی روش‌های صحیح فرآوری سنگ آهن و کاربردهای آن خواهیم پرداخت.

بیشتر

یک مقدار اندک فسفر نیز در هنگام قالب گیری به آهن خام اضافه می شود تا میزان سیالیت آن افزایش یابد. یک فرو- فسفر نمونه وار، حاوی 45-63 % آهن، 20-35 % فسفر و 2-10 % وانادیوم و 1-2 % کروم می باشد.

بیشتر

محتوای شیمیایی سنگ‌های آهن دریافتی از معادن مختلف بررسی شده و سنگ معدن با سایر سنگ‌آهن مخلوط خواهد شد تا بار مورد نظر حاصل گردد.

بیشتر

هم‌چنین این سنگ به سختی در HCl حل می‌گردد. خواص مغناطیسی قوی مگنتیت با فرمول شیمیایی Fe3O4 سبب شده از آن در ساخت آهنربا استفاده کنند. مواد فرومغناطیسی می‌توانند تا همیشه آهن را به خود جذب کرده و ...

بیشتر

یون‌های ارتوفسفات رایج‌ترین شکل‌های شیمیایی فسفات در محیط هستند (H 2 PO 4 –, HPO 4 2 –, PO 4 3 – ) که همگی از اسید فسفریک با از دست دادن یک تا سه اتم هیدروژن به دست می‌آیند. آنها در کودهای خاص ...

بیشتر

مراحل آبگیری. همانطور که پیشتر ذکر کردیم اکثر مراحل عملیات ذکر شده به صورت تر انجام می گیرد و سنگ آهن پرعیار شده ی حاصل نیز حاوی آب می باشد و باید مرحله آبگیری و خشک کردن را بگذراند که در این ...

بیشتر

سنگ معدن با منشأ باتلاقی اغلب دارای محتوای فسفر بالایی است. استحکام و سختی آهن با غلظت فسفر افزایش می یابد. ۰.۰۵ درصد فسفر در آهن، آن را به فولاد کربن دار با سختی متوسط تبدیل می کند.

بیشتر

در ۵۰ کشور جهان سنگ آهن استخراج می‌شود. هفت کشور بزرگ این تولیدکننده حدود سه چهارم کل تولید جهانی را تشکیل می‌دهند. یک سوم صادرات کل سنگ آهن در دنیا از استرالیا و برزیل انجام می‌شود.

بیشتر

سنگ آهن در معادن به وفور یافت می شود به طوری که 5 درصد پوسته زمین را تشکیل می دهد. از اکسید آهن سنگ آهن به وجود می آید و فلز آهن به سرعت با اکسیژن هوا ترکیب می شود. عناصری که در ترکیب شیمیایی سنگ ...

بیشتر

فسفریت یا سنگ فسفات که به سنگ فسفر هم معروف است، از جمله سنگ‌های رسوبی است که مقادیر زیادی از فسفات‌های معدنی را شامل می‌شود.

بیشتر

مگنتیت. Magnetite یا مگنتیت، یکی از انواع کانی‌های آهن با فرمول شیمیایی Fe3O4 است. این نوع سنگ با ۷۲.۴ درصد آهن بیشترین مقدار آهن را در میان انواع سنگ آهن دارد. نام این کانی از یک واژه یونانی به معنی ...

بیشتر

تولید کنسانتره آهن نسبت به دانه بندی سنگ آهن کمی پیچیده تر است. معمولا در این روش از فرآوری کنسانتره سنگ آهن از یک مدار ۴ مرحله ای استفاده می شود که عبارت هستند از مرحله خردایش، مرحله آسیا کنی ...

بیشتر

عیار منگنز در سنگ معدن مورد نیاز برای تولید فرومنگنز کمتر از عیار مورد نیاز در صنایع شیمیایی می باشد.مقادیر مس، باریم و سرب در این کانسنگ پائین می باشند و نسبت منگنز به آهن Mn/Fe بین ۷-۶ باشد.

بیشتر

شرح فرایند در کارخانه فرآوری: در معدن سنگ آهن چادرملو بار ورودی به خطوط تولید با عیار متوسط آهن ۵۴% در ابعاد حداکثر ۹۰۰ میلیمتر توسط دامپتراک های با ظرفیت ۱۳۰ تن به سنگ شکن ژیراتوری (Gyratory Crusher ...

بیشتر

عنصر فسفر بخش مهمی از زندگی موجودات زنده را تشکیل می‌دهد. بدون فسفرِ موجود در مولکول‌های بیولوژیکی همچون atp ،adp و dna، زندگی امکان‌پذیر نخواهد بود. ترکیبات فسفر را همچنین می‌توان در استخوان‌ها و دندان‌ها مشاهده کرد.

بیشتر

محتوای فسفر معمولاً به صورت درصد پنتوکسید فسفر (p2o5) در خاک فسفات گزارش می‌شود. محتوای فسفر در خاک فسفات می تواند از 25% تا 35% متغیر باشد که مقادیر بهینه آن بسته به نوع محصول، شرایط خاک و شیوه های ...

بیشتر

سنگ فسفات و فسفریت نام های مورد استفاده برای سنگ های رسوبی ای هستند که بر اساس وزن حداقل 15 تا 20 درصد فسفات دارند. محتوای فسفر در این سنگ ها عمدتاً از وجود کانی های آپاتیت به دست می آید.

بیشتر

بررسی صفر تا صد آهن اسفنجی و مزایای آن. آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم (DRI) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد می‌شود. شکل این نوع آهن ...

بیشتر

فرایندهای DRI. فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید می‌کنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته می‌شوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2) هستند که از گاز ...

بیشتر

آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج می‌شود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...

بیشتر

تولید فولاد به آهن، ضایعات فولاد و شار (آهک – سنگ آهک کلسینه شده) نیاز دارد. کاربرد عمده آهک در متالورژی است، در درجه اول در تولید فولاد به عنوان یک شار برای حذف فسفر، گوگرد، سیلیس و منگنز از ...

بیشتر

تاریخچه فلز آهن. نخستین آهنی که مورد استفاده قرار گرفته از شهاب سنگ‌ها بوده است و ذوب آهن در کوره حدود هزار دو سال پیش از میلاد بر می‌گردد، اولین بار حدود ۵۵۰ سال پیش از میلاد چدن در چین تولید ...

بیشتر

ورق فسفر برنز ... در واقع سنگ‌آهن حدود 95 درصد از کل فلز مورد استفاده در تولید فولاد را تشکیل می‌دهد. محتوای آهن به‌همراه مواد اولیه دیگر برای فولادسازی آماده می‌شوند و از طریق پالایش و ...

بیشتر

۴- فراوری : در کارخانه ؛ سنگ آهن پرفسفر و کم عيار پس از خردايش در آسيابهاى خودشکن و گلوله اى، توسط دستگاه هاى جدايش مغناطيسى شدت پائين و بالا، پرعيار و به یک پودر تیره ی قهوه‌ای- خاکستری تبدیل می شود و در نهایت به صورت ...

بیشتر